برای ساخت پروتز طراحی شده توسط نرم افزار باید اطلاعات بدست آمده به دستگاه تراش (milling) ارسال شود تا کارهای لازم برای تراش آن توسط نرم افزار CAM و دستگاه میلینگ انجام گیرد. بعد از تراش، پروتز موردنظر رنگ آمیزی می شود و سپس به منظور بدست آوردن رنگی یکدست و ثابت در کوره دندانپزشکی پخته می شود و در نهایت بعد از تست و اطمینان از مناسب بودن آن توسط سمان چسبانده می شود.
نکات مهم در انتخاب دستگاه میلینگ دندانپزشکی و لابراتواری:
۱. توانایی ساخت انواع پروتزهای دندانی
۲. قابلیت استفاده از انواع مواد اولیه و متریال به شکل دیسک و بلوک
۳. قابلیت ارتقاء و آپگرید نمودن آن از حالت خشک به حالت مرطوب و یا قابلیت استفاده از آن در محیط خشک و مرطوب
۴. داشتن دقت بالا
۵. داشتن ۴ یا ۵ محور حرکتی
۶. داشتن سیستم باز و عدم منسوخ شدن آن با گذر زمان
۷. داشتن خدمات پس از فروش و آموزش نحوه کار با دستگاه
۸. داشتن قیمت مناسب باتوجه به کارایی های دستگاه
در معرفی و بررسی این هفته به بررسی دستگاه های میلینگ کمپانی آلمانی imes-icore پرداخته ایم.
دستگاه های میلینگ برای تراش و برش از فرزهای مختلفی استفاده می کنند که بسته به مدل دستگاه قابلیت برش و چرخش در محورها و زاویه های مختلفی را دارند که تمامی دستگاه های میلینگ imes-icore دارای ۴ و یا ۵ محور حرکتی هستند.
یکی دیگر از موارد قابل توجه سرعت چرخش اسپیندل دستگاه میلینگ و همچنین مدل و سایز بلانک هولدر آن می باشد که دستگاه های میلینگ imes-icore دارای سرعت چرخش ۴۲۰۰۰ الی ۸۰۰۰۰ دور در دقیقه هستند و استفاده از انواع بلوک ها و دیسک ها با قطر ۹۸ میلی متر امکان پذیر می باشد.
گاهاً برای تراش و برش دیسک و بلوک های CAD/CAM نیاز به استفاده از مایع خنک کننده است که در این حالت گفته می شود دستگاه علاوه بر قابلیت تراش در محیط خشک و قابلیت تراش در محیط مرطوب را دارد.
مواد اولیه و متریال قابل استفاده در دستگاه های میلینگ:
- زیرکونیا (زیرکونیوم اکساید)
- آلومینیوم (آلومینیوم اکساید)
- رزین
- کامپوزیت
- موم (Wax)
- پلی اتراترکتون (PEEK)
- پلی متیل متاکریلات یا آکریلیک گلاس (PMMA)
- گلاس سرامیک
- سرامیک هیبرید
- فلز ذوب شده (Sintered)
- کروم-کبالت
- تیتانیوم
کاربرد دستگاه های میلینگ imes-icore:
- ساخت کرون، کوپینگ، اینله و آنله با استفاده از بلوک های سه بعدی و یا آسیاب شده مثل Feldspar Vita Mark II، e-max و یا فریم های 3M Lava
نرم افزار CAD:با استفاده از نرم افزار 3Shape، Dental System Permiume
نرم افزار CAM: با استفاده از نرم افزار iCAM V4.6 و یا iCAM V5
- ساخت اسپلینت های ارتودنسی با استفاده از PMMA
نرم افزار CAD:با استفاده از نرم افزار 3Shape، Splint Designer
نرم افزار CAM: با استفاده از نرم افزار iCAM V4.6 و یا iCAM V5
- ساخت دنچر تلسکوپی و یا دنچرهای متحرک غیرفلزی با استفاده از دیسک های PEEK
نرم افزار CAD:با استفاده از نرم افزار 3Shape، Removal Partial Designer
نرم افزار CAM: با استفاده از نرم افزار iCAM V4.6 و یا iCAM V5
- ساخت مدل های دندانی و مدل های کست با استفاده از دیسک های گچی پلاستیکی مانند
نرم افزار CAD:با استفاده از نرم افزار 3Shape، Model Creator
نرم افزار CAM: با استفاده از نرم افزار iCAM V4.6 و یا iCAM V5
- ساخت اباتمنت از جنس تیتانیوم و یا کروم-کبالت
نرم افزار CAD:با استفاده از نرم افزار 3Shape، Abutment Designer
نرم افزار CAM: با استفاده از نرم افزار iCAM V4.6 و یا iCAM V5
- ساخت اباتمنت، بریج و یا براکت از جنس تیتانیوم، کروم-کبالت، زیرکونیا، PMMA و یا موم
نرم افزار CAD:با استفاده از نرم افزار 3Shape، Implant bar and bridges, Abutment Designer
نرم افزار CAM: با استفاده از نرم افزار iCAM V4.6 و یا iCAM V5
- ساخت اباتمنت با استفاده از اباتمنت های پیش ساخت PEEK برای سیستم های ایمپلنتی مختلف از جمله بایوهورایزنز، زایو، آسترا، کملوگ، زیمر، نوبل بایوکر، استراومن و Sweden&Martina
نرم افزار CAD:با استفاده از نرم افزار 3Shape، Dental System
نرم افزار CAM: با استفاده از نرم افزار iCAM V4.6 و یا iCAM V5
یکی از مدل های مقرون به صرفه و ایده آل برای مصارف دندانپزشکی CORiTEC 245i می باشد.
مشخصات و مزایای کلیدی:
- قابلیت تراش زیرکونیا، آلومینیوم، رزین (کامپوزیت و PMMA) و موم به صورت خشک و گلاس سرامیک به صورت مرطوب و با استفاده از مایع خنک کننده
- دارای ۴ محور برش
- دارای یک عدد بلانک هولدر
- دارای اکسل میکرو (MicroStep)
- قابلیت تراش تا ۴۵ واحد پروتزی بدون نیاز به تعویض بلانک
- قابلیت تعویض فرز به صورت خودکار (حداکثر ۱۰ مرتبه) و یا تنظیم مدت زمان موردنظر
- سرعت چرخش اسپیندل موتور: ۶۰۰۰۰ دور در دقیقه
- دارای سیستم کنترل ساکشن
بسته به شرایط خرید و مدل انتخابی، قیمت این محصول متغیر می باشد.
قیمت مزبور مربوط به مدل CORiTEC 245i است.
تهیه کننده: واحد نقد و بررسی و تحلیل دندال
تاریخ انتشار: ۱۳۹۵/۰۶/۱۸
